STALE SPECJALNE

Stale specjalne
Stale specjalne to grupa materiałów inżynierskich zaprojektowanych do pracy w wymagających warunkach eksploatacyjnych. Wyróżniają się podwyższonymi właściwościami mechanicznymi i fizykochemicznymi, takimi jak wysoka twardość, odporność na ścieranie, stabilność w wysokich temperaturach oraz odporność na korozję. Znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie standardowe stale konstrukcyjne nie spełniają wymagań technicznych – w przemyśle maszynowym, energetyce, lotnictwie oraz przemyśle chemicznym.
Stale do nawęglania
Stosowane w elementach wymagających twardej, odpornej na zużycie powierzchni oraz ciągliwego rdzenia. Po obróbce cieplno-chemicznej zapewniają wysoką trwałość zmęczeniową i odporność na ścieranie. Typowe zastosowania to koła zębate, wały oraz elementy przekładni.
Stale do azotowania
Charakteryzują się zdolnością do tworzenia bardzo twardej warstwy wierzchniej podczas azotowania. Zapewniają wysoką odporność na zużycie, zmniejszone tarcie oraz dobrą stabilność wymiarową. Wykorzystywane w elementach precyzyjnych, takich jak wały, tuleje czy formy.
Stale wysokiej czystości (rafinowane)
Produkowane z zastosowaniem procesów próżniowych, co pozwala ograniczyć zawartość zanieczyszczeń. Dzięki temu osiągają bardzo dobre właściwości zmęczeniowe i wytrzymałościowe. Stosowane w odpowiedzialnych elementach konstrukcyjnych.
Stale żaroodporne i żarowytrzymałe
Przystosowane do pracy w podwyższonych temperaturach oraz w środowiskach agresywnych. Zachowują swoje właściwości mechaniczne nawet przy długotrwałym obciążeniu cieplnym. Znajdują zastosowanie m.in. w energetyce i przemyśle petrochemicznym.
Stale narzędziowe i do produkcji noży
Cechują się wysoką twardością oraz odpornością na ścieranie. Dzięki dodatkom stopowym zachowują ostrość i trwałość krawędzi roboczych. Wykorzystywane w narzędziach skrawających, nożach przemysłowych oraz formach.
Stale do zastosowań wysokotemperaturowych
Projektowane z myślą o ekstremalnych warunkach pracy, gdzie występują wysokie temperatury oraz obciążenia mechaniczne. Charakteryzują się odpornością na pełzanie oraz utlenianie.
Stale odporne na ścieranie
Przeznaczone do pracy w środowiskach o dużym zużyciu mechanicznym. Wyróżniają się wysoką twardością oraz zdolnością do utwardzania się podczas eksploatacji. Stosowane w maszynach budowlanych, górnictwie oraz przemyśle ciężkim.
Dostępność materiału
W ofercie Neometal dostępne są stale specjalne w różnych formach: pręty okrągłe i płaskie, blachy i płyty oraz elementy cięte na wymiar. Zapewniamy cięcie materiału pod wymiar, krótkie terminy realizacji oraz pełną dokumentację materiałową (atest 3.1 wg EN 10204).
- 1.4542 / 17-4 PH / X5CrNiCuNb16-4 / UNS S17400 / AISI 630 / AMS 5622 / ASTM A564 / AFNOR Z6CNU17-04
- PH 13-8 / UNS S13800 / AMS 5629 / ASTM A564 / EN 1.4534 (X3CrNiMoAl13-8-2) / JIS SUS630
- PH 17-7 / UNS S17700 / AMS 5528 / ASTM A693 / EN 1.4568 (X7CrNiAl17-7)
- 15-5PH / AISI 630 / UNS S17400 / AMS 5643 / ASTM A693 / EN 1.4545 (X5CrNiCuNb16-4)
- 1.5752 / 14CrNi14 / 15NiCr13 / 3415 / 655M13
- 15CrNi6 / 1.5919 / 14NiCr10 / 16NCD13 / 16NiCr11 / 3310
- 17CrNiMo6 / 1.6587 / 18CrNiMo7-6 / 823M30 / SNCM447 / 4320 / 18NCD6
- 31CrMoV9 / 1.8519 / 30CrMoV9 / 4340 / 36CrNiMo4 / K24238
- 34CrAlNi7 / 1.8550 / 34CrAlNi7-10 / SNC836 / 945M38
- 30CrNiMo8 / 1.6580 / 823M30 / 30NCD8 / 4340
- 34CrNiMo6 / 1.6582 / 817M40 / 35NCD6 /4337
- 25CrMo4 / 1.7218 / 708A25 / 708M25 / 25CD4 / 4130
- 42CrMo4 / 1.7225 / 708M40 / 42CD4 / 4140
- 30CrMoV9 / 1.7707 / BS1 / 30CDV9
- 1.4903 / X10CrMoVNb9-1
- 1.4922 / X20CrMoV11
- 1.4923 / X22CrMoV12-1
- 1.5415 / 16Mo3
- 1.6368 / 15NiCuMoNb5-6-4
- 1.7335 / 13CrMo4-5
- 1.7380 / 10CrMo9-10
- 1.7709 / 21CrMoV5-7
- 1.7711 / 40CrMoV4-6
- 1.4718 / X45CrSi9-3
- 1.3401 / X120Mn12
- X40CrSiMo10-2 / 1.4731
- 1.4871-X53CrMnNiN21-9
- 1.4882 / X50CrMnNiNbN21-9
- 1.2379 / X155CrVMo12-1
- 1.2436 / X210CrW12
- 1.2510 / 100MnCrW4
- 1.2550 / 60WCrV7
- X15Cr13 / 1.4024
- X20CrMo13 / 1.4120
- 1.4418 / X4CrNiMo16-5-1
- 1.4594 / X5CrNiMoCuNb14-5
- 1.3816 / X8CrMnN18-18
- 1.3952 / X2CrNiMoN18-14-3
- 1.3964 / X2CrNiMnMoN21-16-5-3
- 1.2360 / X48CrMoV8-1-1
- 1.6747 / 30NiCrMo16-6 / 835M30
- 1.2826
- 1.8159-50CrV4
- 1.4122 / X39CrMo17-1
- 1.2083 / X40Cr14
- 1.2085 / X33CrS16
- 1.2311 / 40CrMnMo7
- 1.2312 / 40CrMnMoS8-6
- 1.2316 / X38CrMo16
- 1.2738 / 40CrMnNiMo8-6-4
- 1.2343 / X38CrMoV5-1
- 1.2344 / X40CrMoV5-1
- 1.2365 / X32CrMoV3-3 / 32CrMoV12-28 - stal narzędziowa do pracy na gorąco, pręty i formatki
- 1.2367 / X38CrMoV5-3
- 1.2631 / A8
- 1.2714 / L6 / 55NiCrMoV7
- 1.2329 / 46CrSiMoV7
- 1.2345 / X50CrMoV5-1
- 1.2362 / X63CrMoV5-1
- 1.2363 / X100CrMoV5-1
- 1.2603 / 45CrVMoW5-8
- 1.2709 / X3NiCoTi1895
- 1.2885 / X32CrMoV333
- 1.2888 / X20CoCrWMo109
- 1.7735 / 14CrMoV6-9
- 1.8521 / 15CrMoV5-9
- 1.5918 / 17CrNi6-6
- 1.5920 / 18CrNi8
- 1.7131 / 16MnCr5
- 1.7147 / 20MnCr5
- 1.7168 / 18MnCrB5
- 1.3505 / 100Cr6
- 1.3536 / 100CrMo7-3
- 1.7258 / 24CrMo5
- 1.5122 / 37MnSi5
- 1.6959 / 35NiCrMoV5-12
- 1.7033 / 34Cr4
- 1.7035 / 41Cr4
- 1.7220 / 34CrMo4
- 1.7228 / 50CrMo4
- 1.2067 / 102Cr6
- 1.3302
- 1.3813
- 1.3817 / X40MnCr18
- 1.3965
- 1.3974
- 1.3980 / X5NiCrTiMoV26-15
- 1.4005 / AISI416
- 1.4016 / AISI 430 / X6Cr17
- 1.4044 / AISI431C / UNS S43100
- 1.4108 / X90CrMoV18 / Cronidur30
- 1.4112 / X90CrMoV18 / AISI440B
- 1.4125 / AISI440C / Z100CD17 / UNSS44004
- 1.4313 / UNS S41500 / Z6CN13.4
- 1.4410 / AISIF53 / UNSS32750
- 1.4429 / AISI316LN / UNSS31653
- 1.4435 / AISI 316L / UNSS31603
- 1.4436 / UNS S31603
- 1.4544.9 / AISI321 / UNS S32100)
- 1.4546 (1.4546.9) / Z6CNNb18-10 / 347LN
- 1.4548 (1.4548.4) / Z6CNUD15-4
- 1.4548 (1.4548.9) / Z6CNUD15.4
- 1.4550 / Z6CNNb18-10
- 1.4713 / Z8CA17
- 1.4873 / Z2CND18‑12M
- 1.4910 / Z3CND17.12 Az
- 1.4913 / Z20CDNbV11
- 1.4944 / Z6NCTDv25‑15
- 1.4961 / AISI 347H