Materiał 15CrNi6 to stop niskostopowy chromowo-niklowo-molibdenowy zgodny z normą DIN EN 10084. Oto ogólne właściwości fizyczne i mechaniczne tego materiału:

Właściwości mechaniczne (orientacyjne):

• Wytrzymałość na rozciąganie (Rm): 800 - 1000 MPa
• Granica plastyczności (Rp0.2 lub Re): 650 - 850 MPa
• Wydłużenie (A5): 10% - 15%
• Twardość (HB): 230 - 280 HB (skala Brinella)

Charakterystyka 1.5919 / 15CrNi6 

• Stal ta jest używana jako stal do hartowania powierzchniowego w przemyśle motoryzacyjnym i do produkcji przekładni, takich jak koła zębate napędowe, przekładnie, koła zębate, wały, śruby i wały przekładniowe.

• Stal 15CrNi6 jest powszechnie stosowana w branżach takich jak offshore, morska, spożywcza, papiernicza, naftowa i lotnicza. Jest używana do produkcji komponentów takich jak elementy złączne, sprzęgła, śruby, tuleje, kołki, trzpienie zaworów, wałki i pierścienie ścierne.

• Po obróbce kucia zaleca się obróbkę cieplną w celu eliminacji wrażliwości na białe plamy oraz poprawy stanu powierzchni, co ułatwia późniejszą obróbkę.

• Stal ta jest stosowana do produkcji narzędzi tnących, stempli, obróbki drewna, rysowania, głębokiego tłoczenia i narzędzi tłoczących, rolek do obróbki na zimno oraz narzędzi pomiarowych. 

• Stal 15CrNi6 jest stopem do hartowania powierzchniowego przeznaczonym do części poddawanych dużym naprężeniom i charakteryzującym się dobrą wytrzymałością przy rdzeniowej wytrzymałości na rozciąganie wynoszącej 900 - 1200 N/mm². Jest stosowana do produkcji koła zębatego napędowego, kół koronowych, przekładni, wałów i śrub w komponentach motoryzacyjnych i przekładniowych

Asortyment:

• pręty 1.5919 / 15CrNi6 

Norma DIN EN 10084 określa wymagania dotyczące stopów niskostopowych ze stali węglowych i stopowych dla obróbki cieplnej. W przypadku 15CrNi6 norma ta określa skład chemiczny, wymagania dotyczące obróbki cieplnej oraz minimalne wartości wytrzymałości mechanicznej.

Należy zauważyć, że dokładne wartości mogą się różnić w zależności od specyfikacji producenta, dostawcy, stanu dostawy oraz warunków obróbki cieplnej. Aby uzyskać precyzyjne informacje dotyczące tego konkretnego materiału, zalecamy skonsultowanie się z działem handlowym.